1. 概要

1.1 本設(shè)備的供貨商必須提供詳細(xì)的設(shè)備安裝圖，按業(yè)主和項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理方確認(rèn)的圖紙、技術(shù)要求和內(nèi)容制作，并包工包料（含主要外購件配置，附有合格證書）完成供貨，確保單項(xiàng)設(shè)備性能指標(biāo)達(dá)到本規(guī)格的要求。

1.2 本設(shè)備的供貨商必須按照工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布局和要求以及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并按照ISO9000質(zhì)量體系要求模式制作。

1.3 本設(shè)備的供貨商應(yīng)按本規(guī)格的要求予以響應(yīng)和配合。

2. 柔性大門基本要求

2.1 柔性大門尺寸：非標(biāo)柔性升降保溫密閉大門，23米*11米

2.2 柔性大門動(dòng)力裝置采用國產(chǎn)產(chǎn)品。

3. 安全措施

*3.1 技術(shù)保證

柔性升降大門的設(shè)計(jì)依據(jù)須參照國家有關(guān)起重機(jī)械、 鋼結(jié)構(gòu)、電器等標(biāo)準(zhǔn)；鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、撓度、內(nèi)力和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算和校核，確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可靠性；所選用的原材料、外購件、配套件、機(jī)械部件和均選擇國內(nèi)著名廠商和名牌產(chǎn)品。控制裝置的元器件必需選用西門子或ABB或施耐德公司產(chǎn)品。提升機(jī)構(gòu)部分如果出現(xiàn)故障或損壞，要求大門主體立即停止下降，要有緊急自動(dòng)卡緊裝置，任何情況下都不允許大門主體失控下墜。

3.2 傳感、檢測(cè)和聲光報(bào)警系統(tǒng)

柔性升降大門必須配置聲光閃爆報(bào)警器，在升降運(yùn)行過程中發(fā)出聲、光信號(hào)，禁止任何人員在柔性大門升降的時(shí)候在下面走動(dòng)；

上下部限位器：在滑輪組的側(cè)面裝有傳感限位器，使大門在完全關(guān)閉或完全開啟時(shí)，起升機(jī)構(gòu)立即停止運(yùn)行。

3.3 標(biāo)記

柔性升降大門的二側(cè)立柱上須貼有表示高度刻度的反光膜標(biāo)記，以保證正確地目測(cè)大門的升降高度。在夜間運(yùn)送分段時(shí)同時(shí)也起到立柱的可見標(biāo)記作用；立柱二側(cè)還須貼有大門升降運(yùn)行時(shí)底下不允許站人的禁令標(biāo)記；

3.4 所屬涂裝工場(chǎng)噴漆涂裝間柔性大門 (6 套)元器件必須采取防爆元器件，電機(jī)可以不采用防爆電機(jī)，但必須保證其作業(yè)區(qū)域與涂裝作業(yè)區(qū)域隔離，電纜敷設(shè)必須按防爆要求做。

3.5 柔性升降大門的基本風(fēng)壓為 70kg/m2

4. 起升機(jī)構(gòu)

4.1 技術(shù)性能，起升高度11000mm（凈高）

4.2 鋼絲繩葫蘆由機(jī)座、鋼絲繩卷筒、齒輪減速器、錐形制動(dòng)起重電動(dòng)機(jī)等組成。齒輪減速器安裝在鋼絲繩卷筒的端面，附加的緊急制動(dòng)器直接作用于卷筒上，齒輪減速器須按“自由浮動(dòng)原理”設(shè)計(jì)。電動(dòng)機(jī)裝有錐形制動(dòng)器，當(dāng)關(guān)閉電源或停電時(shí)無需開關(guān)就實(shí)行安全制動(dòng)；

4.3 梁上鋼絲繩在滑輪部位，須裝有傳感器，從而絕對(duì)保證大門升降的安全性。 ；

4.4 大門底部框架須設(shè)計(jì) 2 組工藝吊點(diǎn)，以備起升機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)起吊使用。

4.5 鋼絲繩須選用知名品牌廠家生產(chǎn)的，有相關(guān)認(rèn)證，起重電動(dòng)機(jī)選用先鋒機(jī)械廠等大型廠家。

4.6 本柔性大門軌道分為兩個(gè)部分，在吊車進(jìn)出大門時(shí)，上部分軌道可以自動(dòng)抬起，使吊車順利進(jìn)出。在大門需要開啟或關(guān)閉時(shí)，上部大門軌道可自動(dòng)與原大門軌道對(duì)接，使大門關(guān)閉開啟順暢，同時(shí)，大門與吊車軌道梁相交處要求密閉性好，吊車梁處大門可分為兩部分或?yàn)檎w，但需要保證門體開啟關(guān)閉安全順暢。

5. 門體的主要技術(shù)數(shù)據(jù)

5.1 柔性升降大門結(jié)構(gòu)由軌道、水平桁架、邊框架、底桁架和上部桁架組成，底桁架的底側(cè)采用專用橡膠密封，二側(cè)裝有密封罩，要求密封性能良好，大門的底部采用 專用防風(fēng)固定裝置 ，無粉塵外溢。

*5.2 柔性升降大門的內(nèi)外側(cè)采用特種 PVC 復(fù)合面料制作。 不燃性為阻燃 A 級(jí)，依據(jù)SIS650082,ASTM E84-94 或國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證門簾顏色五年不變色。投標(biāo)時(shí)提供面料樣品。門體的中間梁采用鋁合金，鋁合金為 L6005 以上材質(zhì)，須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。底部桁架、邊框架和上部桁架均采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，軌道用鋁合金制造。

PVC復(fù)合面料技術(shù)數(shù)據(jù)要求表：

5.3 所屬涂裝工場(chǎng)大門氣密性能為 4 級(jí)，水密性能為 3 級(jí)，保溫性能為 8 級(jí)，隔聲性能為 3級(jí)。

6. 電氣控制

6.1 柔性升降大門的起升機(jī)采用交流起重電機(jī)，起升電動(dòng)機(jī)必須采取過載保護(hù)裝置，配置緊急停止按鈕，一旦出現(xiàn)故障，可切斷所有電源和制停運(yùn)行。柔性升降大門在設(shè)計(jì)和安裝中應(yīng)采取防止靜電的措施，大門在不升降時(shí)，電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)通過錐形制動(dòng)器處于鎖緊狀態(tài)，配有相位保護(hù)器；

6.2 柔性升降大門的限位器能控制在大門升到額定高度時(shí)起升裝置停止工作而在降到底線時(shí)起升裝置也能停止工作；

6.3 所屬涂裝工場(chǎng)噴漆涂裝間柔性大門 (6 套)的車間內(nèi)外均裝有操作按鈕箱（防爆） ，其運(yùn)行為點(diǎn)動(dòng)接觸上下操作，操作人員在內(nèi)外都能夠控制大門的升降。并配有升降聲光警燈；

6.4 柔性升降大門的橫梁上須配有照明和電源接插點(diǎn)，方便起升機(jī)構(gòu)的維修和保養(yǎng)；

6.5 電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為 IP54 級(jí)，控制箱的防護(hù)等級(jí)為 IP65 級(jí)，限位器的防護(hù)等級(jí)為 IP65級(jí)。

6.6 采用 PLC可編程變頻調(diào)速控制，大門緩起緩?fù)！?/span>

7. 自然條件及荷載情況

7.1 氣溫：屬溫帶海洋性氣候，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒。年平均氣溫 12.3 ℃，歷史Z高氣溫 34.4℃（1961.9.1 ），歷史Z低氣溫 -16.0 ℃（1970.1.4 。

7.2 風(fēng)況：本區(qū)六級(jí)以上大風(fēng)出現(xiàn)Z多的風(fēng)向是： SE、N、NNW、ESE,其頻率分別為 12％、11％、11％、10％。八級(jí)以上大風(fēng)多發(fā)生在春 夏 冬季，主要是寒潮 臺(tái)風(fēng) 氣旋造成。

7.3 降水：年平均降水量 755.6 毫米，年平均Z大降水量 1227.6 毫米，年平均Z少降水量 386.3 毫米。

7.4 霧：主要是平流霧。年平均霧日 43.3 天，多發(fā)生于 4-7 月，約占 78％，8 月以后劇減，霧日持續(xù)Z大可達(dá) 9 天。霧日的變化有如下規(guī)律：一般傍晚發(fā)生，入夜?jié)舛葷u增，至次日清晨Z濃，近中午逐漸消失。

7.5 相對(duì)濕度：年平均值 75%，7 月濕度大，為 92%，11 月Z小，為 64%

7.6 電源： 380V±10% 50HZ 三相五線制

7.7 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：噴砂間內(nèi)有鋼砂、粉塵 (主要為氧化皮 ) 環(huán)境，噴漆間內(nèi)有有機(jī)溶劑氣體 ( 主要為二甲苯 ) 與大門接觸。

8. 設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

8.1 柔性升降大門在設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和驗(yàn)收中須按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

GB/T 3811-83 起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 1102-74 鋼絲繩的選擇和計(jì)算規(guī)范

GB/T 6067-85 起重機(jī)械安全規(guī)程

GBJ 17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范

YBJ 216-88 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程

GBJ 18-87 型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

JBJ 82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程

JCJ 81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

ZBJ180066.1-87 起重機(jī)的滑輪選擇和計(jì)算規(guī)范

GB/T 5972-86 鋼絲繩的檢驗(yàn)和實(shí)用規(guī)范

*8.2 柔性大門鋼結(jié)構(gòu)件的油漆配套和施工工藝：

內(nèi)外部鋼結(jié)構(gòu) （板材為 Q235-B）必須經(jīng)過噴砂 Sa2.5，并按照 GB50046和 GB/T8932涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等規(guī)定執(zhí)行，采用環(huán)氧富鋅底漆一遍，環(huán)氧云鐵中間漆二遍，氯化橡膠漆面漆二遍，漆膜總厚度大于 175um。

8.3 涂裝施工時(shí)，應(yīng)有項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理方對(duì)表面處理和漆膜厚度的檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

9 工期要求：

涂裝工場(chǎng)大門： 2009年 4 月 30 安裝完成

10、 投標(biāo)要求：

10.1 投標(biāo)方提供設(shè)備原理、組成、性能、維護(hù)等主要介紹及門體設(shè)計(jì)圖。

10.2 投標(biāo)方提供設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

10.3 投標(biāo)方提供設(shè)備主機(jī)及標(biāo)準(zhǔn)附件、隨機(jī)備品備件、隨機(jī)專用工具清單（含型號(hào)規(guī)格、數(shù)

量、價(jià)格、原產(chǎn)地和廠商等） 。

10.4 投標(biāo)方提供詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算書。

11、制造監(jiān)造：

11.1 在設(shè)備制造過程中，采用全面質(zhì)量控制和進(jìn)度跟蹤監(jiān)控。

11.2 招標(biāo)方的監(jiān)控依據(jù)為：制造合同、技術(shù)協(xié)議、投標(biāo)文件（含澄清 文件）、施工圖以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

11.3 招標(biāo)方有權(quán)根據(jù)雙方鑒定的技術(shù)文件和規(guī)定以及中標(biāo)方質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)記錄、 對(duì)被監(jiān)控對(duì)象提出異議、并要求重新檢驗(yàn)直至報(bào)廢。

11.4 中標(biāo)方應(yīng)與招標(biāo)方在設(shè)備制造過程中進(jìn)行協(xié)作與配合，并允許招標(biāo)方查閱相關(guān)的技術(shù)資料和檢驗(yàn)記錄。

12 驗(yàn)收：

12.1 中標(biāo)方制造所需的主要外構(gòu)件須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可并附相關(guān)質(zhì)量保證資料， 進(jìn)口零部件須提供相應(yīng)的證明文件，若發(fā)生質(zhì)量偏差責(zé)任均由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。

12.2 大門在組裝前，中標(biāo)方應(yīng)提前一周通知招標(biāo)方派檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后方可組裝。